簡(jiǎn)要描述:美國(guó)MOOG穆格油泵中國(guó)區(qū)域上海銷售處摘要:液壓油泵簡(jiǎn)介液壓油泵由泵體、長(zhǎng)方形油箱、壓把、超高壓鋼絲編織膠管四大部分組成,接頭有直通式,自封式、快速接頭三種型式
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美國(guó)MOOG穆格油泵中國(guó)區(qū)域上海銷售處
摘要:液壓油泵簡(jiǎn)介
液壓油泵由泵體、長(zhǎng)方形油箱、壓把、超高壓鋼絲編織膠管四大部分組成,接頭有直通式,自封式、快速接頭三種型式
特點(diǎn)
1、體小量輕,使用方便,工作壓力高。
2、單級(jí)泵站:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可獲得較大的工作壓力。
3、雙級(jí)泵站:低壓時(shí),高,低壓泵同時(shí)供油,可獲得較大的輸出流量。高壓時(shí),低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動(dòng)空載回油。減少功率消耗。
4、保壓功能:在外油路無(wú)泄漏的情況下,停泵保壓5分鐘,額定壓力下降不超過5Mpa.
液壓油泵的工作原理
油箱與大氣相通,有密封容積,密封容積能交替變化,有配油裝置.修復(fù)時(shí),你要注意產(chǎn)生磨損的原因,特別是要檢查一下軸軸承.修復(fù)后要注意防止齒輪端面的泄漏
用途
1、與油缸或機(jī)具配備,可實(shí)現(xiàn)起重,彎曲,較直,擠壓,剪切,鉚接,拆卸,壓裝等工作要求。
2、裝置在某些機(jī)械設(shè)備中,作為液壓動(dòng)力源。
3、作為各種高壓液壓元件,高壓容器,高壓膠管的試壓泵站。
美國(guó)MOOG穆格油泵中國(guó)區(qū)域上海銷售處
如何保養(yǎng)液壓油泵?液壓油泵故障解決方法有哪些?
液壓油泵保養(yǎng)注重事項(xiàng)
1、油泵使用20號(hào)機(jī)油。
2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。
3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。
6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤(rùn)滑脂。
液壓油泵故障解決
1.檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;
2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無(wú)變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;
3.測(cè)量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。
一般來(lái)說,造成液壓油泵動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?br /> a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),最后導(dǎo)致故障發(fā)生;
b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;
c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長(zhǎng)期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。
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