德國賀德克HYDAC濾芯0110D010BH4HC維修保養(yǎng)

德國賀德克HYDAC濾芯0110D010BH4HC能達到預(yù)期效果。另外，回油路過濾不能除浸入油箱的污染物，應(yīng)特別注意系統(tǒng)運動前油箱的清洗和采用有效措施防止污染物浸入油箱由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。磁性過濾器由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強液壓系統(tǒng)的可靠性。它的中心為一圓筒式磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，立式磁棒過濾器也稱為格柵式磁棒過濾器，也是使用較早的一種磁性過濾器。其主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì)，降低待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。

主要原理為: 在主傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下，多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉(zhuǎn)輪和被動轉(zhuǎn)輪進行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運動，這種上下直線運動使多列排式鉸接磁串棒包容了循環(huán)箱整個過流橫斷面，過濾器的進出口壓差達到設(shè)定值時，或定時器達到預(yù)置時間，啟動反沖洗機構(gòu)清洗濾元，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結(jié)束，過濾器沖洗恢復(fù)到過濾（ 工作） 狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當磁過濾器使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁過濾器進行清洗，除去過濾器內(nèi)的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。

此種高效率磁過濾器早期主要作為脫脂機組的重要設(shè)備由國外引進從而將待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統(tǒng)的驅(qū)動下，該傳動系統(tǒng)設(shè)置的單列排式刮油裝置將向下運動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面一側(cè)排出油箱體外罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉(zhuǎn)動帶出液面并被刮刀刮除和分離； 被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產(chǎn)生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面，便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。

刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中當液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當雜質(zhì)將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，是過濾行業(yè)廣泛應(yīng)用的一套設(shè)備，