保護(hù)裝置在各自開關(guān)柜內(nèi)將數(shù)據(jù)采集后，通過總線傳輸?shù)阶冸娬緦拥谋O(jiān)控計算機(jī)上。采用此系統(tǒng)后控制電纜大大減少，縮短現(xiàn)場調(diào)試時間，提高工作效率。由于各綜合保護(hù)裝置的生產(chǎn)廠家對其保護(hù)裝置的軟件及電氣數(shù)值的計算方法保密，變電所層還要負(fù)擔(dān)通信制式的轉(zhuǎn)換工作以方便中心控制室與保護(hù)裝置之間的信號傳輸與接收。變電所中的許多信號需要通過廠區(qū)的工業(yè)以太網(wǎng)向中心控制室傳輸，并接收中心控制室的信號向保護(hù)裝置發(fā)出控制指令。變電所層一般由工業(yè)控制計算機(jī)、打印機(jī)、顯示器等硬件組成，其主要功能為對開關(guān)柜綜合保護(hù)裝置進(jìn)行組態(tài)管理、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行，建立和管理變電所數(shù)據(jù)庫，并與中心控制室進(jìn)行通訊等等。

綜合保護(hù)裝置內(nèi)有大量的集成芯片，對保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)需要較高的專業(yè)技術(shù)知識。我們在選型時應(yīng)盡量選用具有模塊化、通用化硬件的保護(hù)裝置，通過更換模塊即可排除保護(hù)裝置的硬件故障，提高工作效率。另外保護(hù)裝置應(yīng)自帶EPROM模塊，保護(hù)裝置的整定值都可以以數(shù)字形式存于EPROM中，現(xiàn)場工作人員可隨時調(diào)用其整定值對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試而不需重新寫入數(shù)據(jù)。為配合整個工程自動化監(jiān)控系統(tǒng)，保護(hù)裝置應(yīng)具有通信功能，能通過數(shù)據(jù)總線方便地組成網(wǎng)絡(luò)，在保護(hù)裝置動作后能將其信息傳送至上一級自動化監(jiān)控系統(tǒng)。 　　

微機(jī)綜合保護(hù)裝置硬件選型還應(yīng)注意以下問題：

1). 采用封閉、加強(qiáng)型機(jī)箱，抗強(qiáng)振動、強(qiáng)干擾，安裝尺寸較小，適合于惡劣環(huán)境及柜體安裝。

2). 采用工業(yè)級雙CPU結(jié)構(gòu)，每個裝置內(nèi)包含一個主CPU及一個通訊CPU，兩CPU之間采用互檢方式工作，提高裝置的響應(yīng)時間及精度，避免保護(hù)裝置誤動作或拒動作，提高穩(wěn)定性和可靠性。

3). 全范圍溫度自動補(bǔ)償，裝置可長期工作在-20~+60C環(huán)境中。

4). 測量和保護(hù)信號在裝置內(nèi)分開處理，既可滿足精度要求又可滿足保護(hù)范圍及可靠性的要求。

5). 采用專門的頻率采樣電路，使得采樣頻率可精確地跟蹤電網(wǎng)頻率，使電氣量計算更精確。

6). 開關(guān)量輸入、輸出采用光電隔離措施，柜內(nèi)接線電纜采用屏蔽電纜，有效地防范外界干擾信號，提高裝置的抗干擾能力。

7). 采用大屏幕液晶顯示器及軟鍵盤，使得裝置數(shù)值顯示更清晰，操作更容易。

8). 對裝置的各種保護(hù)方式的整定值經(jīng)調(diào)試運(yùn)行后以數(shù)字量的形式存于EPROM中，在調(diào)試或回路故障修復(fù)后可及時調(diào)用。